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金属试验方法 远大检验检测 金属试验
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维氏硬度检测样品要求?

样品要求虽然维氏硬度既可以测量较软的材料,又可以测量较硬的材料,但它对试样同样有着自己的要求。只有选择合适的试样,才能避免由此带来的误差,得到准确的维氏硬度值。



维氏硬度测试样品的要求大致如下:

试样外表要求:

维氏硬度试样表面应光滑平整,不能有氧化皮及杂物,金属试验弯曲试验,不能有油污。一般的,维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm,小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm,显微维氏硬度试样不大于0.10μm。(μm是表面粗糙度参数Ra的单位。)

试样制备的要求

维氏硬度试样制备过程中,应尽量减少过热或者冷作硬化等因素对表面硬度的影响。

此外,对于小截面或者外形不规则的试样,如球形、锥形,需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。[


1、腐蚀试件的准备

试件的形状和尺寸取决于试验的目的、材料的性质、试验的时间和试验的装置。为了消除边界效应的影响,金属试验,试件表面积对其重量之比要大些,边缘的面积对总面积之比要小些。试件的外形要力求简单,以便于消除腐蚀产物、测量表面积和进行加工。通常采用薄矩形、圆形薄片和圆柱体试件。

重量法测定腐蚀速度的试件通常采用:

矩形  50×25×(2~3)毫米

圆盘形φ(30~40)×(2~3)毫米

在用电化学方法进行测试时,为了引出导线、克服电偶腐蚀和缝隙腐蚀的干扰、便于封样,常常采用其它形状的试件,如长的圆柱体、长方体等。

为了消除金属试件表面状态的差异,获得均一的表面状态,试件表面在实验前要经过严格的处理。一般是先用粗磨、细磨、抛光到一定光洁度,使平行试件的表面状态相近。如果在机加工时已达到足够的光洁度(如▼7),实验前只需用金相砂纸(如320目)打磨,以除去表面的氧化膜即可。有时可在试验前浸入稀硫酸几分钟,以溶解氧化膜,活化试件表面。也可通以50微安/厘米2左右的微小阴极电流1~2分钟进行活化。




性能的测定

      标准定义了12种可测的拉伸性能,即六种延性能A,Ae ,Agt ,Ag ,At和Z六种强度性能ReH,ReL,Rp,Rt,金属试验方法,Rr 和Rm。

7.1    断后伸长率A的测定

 (1)人工方法,试验前在试样平行长度上标记出原始标距(误差≤±1%)和标距内等分格标记(一般标记10个等分格)。试验拉断后,将试样的断裂处对接在一起,使用轴线处于同一直线上,通过施加适当的压力以使对接严密。

用分辨力不劣于0.1mm的量具测量断后标距,准确到±0.25mm以内。建议:断后标距的测量应读到所用量具的分辨力,数据不进行修约,然后计算断后伸长率。

(2))用引伸计系统记录力-延伸曲线,金属试验蓝点检测,或采集力-延伸数据,直至试样断裂。读取或判读断裂点的总延伸,扣除弹性延伸部分后得到的非比例延伸作为断后伸长。扣除的方法是,过断裂点作平行于曲线的弹性直线段的平行线交于延伸轴,交点即确定了非比例延伸

(3)对于不经机加工的等横截面试样,如平行长度比其标距长许多,可以标记多组相互套叠的原始标距,部分可以伸入夹持范围。拉断后,在断裂所在这组标距上测定断后伸长率。

(4)材料的断后伸长率 < 5% 时,建议采用标准中的附录E方法或采用图解方法测定。



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