射线检测RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT这几种用的

还有涡流检测ET或ECT，主要用于换热管检测，超声TOFD检测（用衍射波探测缺陷），超声相控阵检测（PA）目前国内尚未有标准，漏磁检测MFL主要用于检测罐底板或管道腐蚀等，

压力容器无损检测的主要方法有：射线检测，压力容器检验检测注意事项，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，声发射检测，磁记忆检测，等。

例如"射线检测技术"一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷

缺陷磁痕可分为几类？

答：1、各种工艺性质缺陷的磁痕；

2、材料夹渣带来的发纹磁痕；

3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

试述产生漏磁的原因？

答：由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B＝μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积 上不能容许B根磁力线通过，压力容器检验检测，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

试述产生漏磁的影响因素？

答：1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。

2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。

3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

1、

其检验周期是如何确定的？

答：压力容器定期检验工作包括检验和耐压试验。

（1）检验是指压力容器停机时的检验。检验应当由检验机构进行。

（2）耐压试验是指压力容器检验合格后，所进行的超过工作压力的液压试验或者气压试验。每两次检验期间内，压力容器检验测的目的，原则上应当进行一次耐压试验。

其检验周期为：

a、安全状况等级为1、2级的，压力容器检验检测的原因，一般每6年一次；

b、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；

c、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器检验检测注意事项-压力容器检验检测-远大检验检测由山东远大检验检测有限公司提供。山东远大检验检测有限公司（www.sdzzjyjc.com）是山东 泰安 ,商业专用设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在远大检验检测领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创远大检验检测更加美好的未来。