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锅炉无损检测方法 枣庄锅炉无损检测 远大检验检测
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发布时间: 2020-08-12 14:33
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锅炉内部检验的内容
内部锅炉检测的主要内容是:检查锅炉受压元件及受压部位内外表面、开孔接管处有无腐蚀或磨损现象;检查锅炉受热面管壁有无腐蚀和磨损,枣庄锅炉无损检测,特别是处于烟气流速较高及吹灰器四周的管壁。检查锅炉的所有焊缝、铆缝、封头过渡区和其它应力集中部位有无断裂或裂纹。检查锅炉受压元件及受压部位有无凹陷、弯曲、鼓包和其它明显变形;容器衬里是否有突出、开裂或其它损坏,四周的金属壁是否有腐蚀裂纹。检查铆缝是否严密,有无碱脆现象;胀管的胀口是否严密,管端受胀部分有环形裂纹;拉撑及与受拉元件的结合处有无断裂和腐蚀。


常压热水锅炉需要做好哪些检测

常压热水锅炉为一般容器,不属于压力容器,不需要年检。这给我们应用方带来很大的便利,当然常压热水锅炉的安全性能也是大大提高的。

  常压热水锅炉可以分为三种:有外部检测,即检测安全附件是否齐全、检查门孔、法兰是否漏水、检测炉墙、炉架是否完好;内部检测,即锅炉压力元件的内外表面是否有裂纹,管壁有无磨损;水压试验,鉴别受压元件的严密性。

  立式常压热水锅炉特点

  1、锅炉采用多横水管和冲天管结构,烟气阻力小,锅炉无损检测目的,自然通风,对无电地区特别适用。

  2、受热面积管子全部是直管,并且有足够的手孔装置,锅炉无损检测方法,便于手工机械清理污垢及进行内部检查。 3、结构简单合理,附属设备少,便于锅炉检查和维修。

  4、锅炉结构紧凑,安装简便,占地面积小,基建投资省。






锅炉定期检验规则之无损检测



第十六条

锅炉检验后,检验员应根据本体受压元件有无缺陷、安全附件是否齐全、可靠,附属装置有无故障和技术资料有无等情况,对受检锅炉做出允许投放运行、监督运行、修理后运行或报废的结论。

第十七条

锅筒部分不允许有任何裂纹。如发现裂纹,应查明裂纹的性质、深度和长度,分析产生裂纹的原因。按如下原则处理:

1.表面裂纹深度不超过钢板负偏差,裂纹部位钢板厚度不小于强度计算所确定的允许值,可将裂纹部位进行平滑打磨。

2.焊缝上的裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝以外的裂纹的深度超过1款中的规定,但条数不多,且不聚集在一起,间距大于50mm,总长度不超过本节筒身长度的50%时,允许在裂纹处开坡口补焊。超过者应做挖补修理或更换筒节。

4.炉胆或封头扳边圆弧的环向裂纹,其长度小于周长的25%者,可以将裂纹剔除后开坡口补焊。超过者应做挖补修理。

5.管板上的以下几种裂纹不能补焊:

①呈封闭状的裂纹;

②从管孔向外呈辐射状的裂纹;

③连续穿过四个以上孔带的裂纹;

④在孔带外一排连续穿过两个孔带的裂纹;

⑤在孔带外一排且向外延伸的裂纹。

6.凡苛性脆化造成的晶界裂纹一律不能补焊,必须挖补或更换,如挖补,边界区必须无苛性脆化迹象

7.水管、烟管胀接处管端环形裂纹必须更换管子。

8.胀接的水管、烟管的管端裂纹未延伸到胀口部分,可观察使用。

9.立式锅炉喉管有纵向裂纹总长小于喉管长度的50%,可以开坡口补焊。超过此值或有环向裂纹时应更换喉管。

10.裂纹补焊后应进行无损探伤检查。



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