宏观检查的主要检查项目和内容如下：

　　（一）泄露检查

　　主要检查管子及其他组成件泄漏情况。

　　（二）绝热层、防腐层检查

　　主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

　　（三）振动检查

　　主要检查管道有无异常振动情况。

　　（四）位置与变形检查

　　1、管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求；

　　2．管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；

　　3．管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

　　(五)支吊架检查

　　1．支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；

　　2．支架与管道接触处有无积水现象；

　　3．恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；

　　4．变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；

　　5．刚性支吊架状态是否异常；

　　6．吊杆及连接配件是否损坏或异常；

　　7．转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

　　8．阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；

　　9．承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。

检验单位和检验人员在检验前应做好资料审查和制定检验方案等检验准备工作，管道检测步骤，并达到以下要求：

　　（一）对以下资料和资格证明进行审查：

　　1、压力管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书等；

　　2、压力管道安装单位资格、竣工验收资料（含安装竣工资料、材料检验）等；

　　3、管道组成件、管道支承件的质量证明文件；

　　4、在线检验要求检查的各种记录；

　　5、该检验周期内的历次在线检验报告；

　　6、检验人员认为检验所需要的其他资料。

　　(二)检验单位和检验人员应根据资料审查情况制定检验方案，并在检验前与使用单位落实检验方案。

　检验中的安全事项应达到以下要求：

　　(一)影响管道检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除；

　　(二)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，管道检测，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；

　　(三)高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升

温，防止造成损伤；

　　(四)检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；

　　(五)如需现场射线检验时，应隔离出透照区，管道检测，设置安全标志；

表面无损检测：

　　(一)宏观检查中发现裂纹或情况的管道，应在相应部位进行表面无损检测；

　　(二)绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应在相应部位进行外表面渗透检测；

　　(三)处于应力腐蚀环境中的管道，管道检测的原理，应进行表面无损检测抽查；

　　(四)长期承受明显交变载荷的管道，应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测；

　　(五)检验人员认为有必要时，应对支管角焊缝等部位进行表面无损检测抽查。

　　第三十条　GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。超声波或射线检测抽查的比例与重点检测部位按下述原则确定：

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